Procesul de înfășurare a fibrei de sticlă

Asia materiale compozite (Thailand)co.,Ltd
Pionierii industriei fibrei de sticlă în TAILANDA
E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp:+66966518165

Procesul de înfășurare din fibră de sticlă, denumit adesea înfășurare cu filament, este o tehnică de fabricație utilizată în principal pentru crearea de structuri cilindrice puternice și ușoare, cum ar fi țevi, rezervoare și tuburi. Această metodă implică înfășurarea fibrelor continue îmbibate în rășină în jurul unui dorn rotativ, urmând un model predeterminat pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și rezistența produsului final. Iată o prezentare generală a modului în care funcționează:

1. **Configurare și pregătire**: Un dorn care definește geometria interioară a produsului final este montat pe o mașină de bobinat. Fibrele, de obicei fibră de sticlă, sunt impregnate cu o matrice de rășină fie înainte de înfășurare, fie în timpul procesului de înfășurare.

2. **Procesul de înfășurare**: Rovingurile din fibră de sticlă sunt înfășurate în jurul dornului sub tensiune controlată. Modelul de înfășurare poate fi elicoidal, circumferențial sau o combinație a ambelor, în funcție de proprietățile mecanice dorite și de cerințele structurale ale produsului.

3. **Întărirea rășinii**: Odată ce înfășurarea este completă, rășina este întărită, adesea prin aplicarea de căldură. Acest lucru întărește rășina, care solidifică materialul compozit, asigurând că fibrele sunt blocate pe loc.

4. **Înlăturarea dornului**: După întărire, dornul este îndepărtat. Pentru dornurile permanente, miezul devine o parte a structurii finale.

5. **Finisare**: Produsul final poate suferi diferite procese de finisare, cum ar fi prelucrarea sau adăugarea de fitinguri, în funcție de utilizarea prevăzută.

Acest proces permite un grad ridicat de control asupra orientării fibrelor și a grosimii peretelui produsului, care poate fi ajustat cu precizie pentru a îndeplini cerințele specifice de rezistență și durabilitate. Înfășurarea filamentului este favorizată în industriile în care raporturile ridicate rezistență-greutate sunt cruciale, cum ar fi aplicațiile aerospațiale, auto și industriale.