Tehnologie de modelare prin pulverizare

Tehnologie de modelare prin pulverizare

Tehnologia de modelare prin pulverizare este o îmbunătățire a modelării de mână și este semi-mecanizată. Reprezintă o proporție semnificativă în procesele de modelare a materialelor compuse, cu 9,1% în Statele Unite, 11,3% în Europa de Vest și 21% în Japonia. În prezent, mașinile de modelat prin pulverizare utilizate în China și India sunt importate în principal din Statele Unite.

Asia Composite Materials (Thailanda) Co., Ltd

Pionierii industriei din fibră de sticlă din Thailanda

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Principiul și avantajele/dezavantajele procesului de modelare a pulverizării

Procesul implică pulverizarea a două tipuri de poliester, amestecate cu inițiator și promotor, de pe ambele părți ale unui pistol pulverizat, împreună cu robinele de fibre de sticlă tocate din centru, amestecând uniform cu rășina și depunând pe o matriță. După ce a ajuns la o anumită grosime, este compactată cu un role, apoi vindecat.

Avantaje:

- Reduce costurile materiale prin înlocuirea țesăturii țesute cu fibre de sticlă.
-de 2-4 ori mai eficient decât punerea manuală.
- Produsele au o integritate bună, nu au cusături, o rezistență ridicată la forfecare interlaminară și sunt coroziune și rezistente la scurgeri.
- Mai puține pierderi de bliț, pânză tăiată și rășină rămasă.
- Fără restricții privind dimensiunea și forma produsului.

Dezavantaje:

- Conținutul ridicat de rășină duce la o rezistență mai scăzută a produsului.
- O singură parte a produsului poate fi netedă.
- Poluarea potențială a mediului și riscurile pentru sănătate pentru lucrători.
Potrivit pentru fabricarea pe scară largă, cum ar fi bărcile și utilizate pe scară largă pentru diverse produse.

2. Pregătirea producției

Cerințele spațiului de lucru includ o atenție specială la ventilație. Materialele principale sunt rășina (în principal rășină de poliester nesaturată) și fibre de sticlă nelegate. Pregătirea mucegaiului implică curățarea, asamblarea și aplicarea agenților de eliberare. Tipurile de echipamente includ rezervorul de presiune și alimentarea pompei.

3. Controlul procesului de modelare a pulverizării

Parametrii cheie includ controlul conținutului de rășină la aproximativ 60%, presiunea de pulverizare pentru amestecarea uniformă și unghiul de armă de pulverizare pentru o acoperire eficientă. Punctele de atenție includ menținerea temperaturii corecte a mediului, asigurarea unui sistem fără umiditate, stratificarea corespunzătoare și compactarea materialului pulverizat și curățarea imediată după utilizare a mașinii.