Materiale compozite Asia (Thailanda) co., Ltd.
Pionierii industriei fibrei de sticlă din Thailanda
E-mail:yoli@wbo-acm.com WhatsApp: +66966518165
Procesul de pultrudare a fibrei de sticlă este o metodă de fabricație continuă utilizată pentru a crea profile compozite armate cu secțiune transversală constantă. Iată cum funcționează procesul de pultrudare a fibrei de sticlă:
1. **Impregnarea cu rășină**: Firele continue de fibră de sticlă sunt trase printr-o baie de rășină, unde sunt impregnate complet cu un amestec de rășină. Rășinile utilizate sunt de obicei poliesterice, vinilice sau epoxidice, care conferă produsului final rezistența chimică și proprietățile fizice dorite.
2. **Preformare**: După impregnare, fibrele umede trec printr-un ghidaj de preformare, unde fibrele îmbibate cu rășină sunt modelate în conturul brut al profilului final. Acest lucru ajută la compactarea materialului și la îndepărtarea excesului de rășină.
3. **Întărire**: Fibrele impregnate cu rășină sunt apoi trase printr-o matriță încălzită. Căldura face ca rășina să se întărească și să se usuce, formând un profil rigid, de înaltă rezistență. Matrița nu numai că furnizează căldura necesară pentru întărire, ci și forma și finisajul produsului final.
4. **Tragere continuă**: Tragerea continuă este facilitată de un mecanism de tragere, cum ar fi șenile sau o roată de tragere, care menține o tensiune și o viteză constante pe tot parcursul procesului. Această consecvență este crucială pentru asigurarea uniformității produsului final.
5. **Tăiere și finisare**: Odată ce profilul iese din matriță, acesta poate fi tăiat în lungimi predeterminate folosind un ferăstrău de tăiat. Procesele suplimentare de finisare pot include găurirea, vopsirea sau asamblarea cu alte componente, în funcție de aplicație.
Procesul de pultrudare este extrem de automatizat și eficient, fiind potrivit pentru producerea de volume mari de profile compozite. Este utilizat în mod obișnuit în aplicații care necesită rezistență ridicată, proprietăți de greutate redusă și rezistență la coroziune, cum ar fi în construcții, aplicații electrice și transport.
Data publicării: 19 mai 2024